لتحسين دقة الأجزاء في المعالجة الميكانيكية ، غالبًا ما يكون من الضروري استخدام طريقتين: تقليل مصادر الخطأ وتنفيذ تعويض الخطأ.قد لا يلبي استخدام طريقة واحدة فقط الدقة المطلوبة.فيما يلي شرح للطريقتين مع تطبيقاتهما.
الحل 1: احباط مصادر الخطأ
1. تقليل الأخطاء الهندسية لأدوات آلة CNC:قد تحتوي أدوات آلة CNC على أخطاء هندسية مختلفة أثناء التشغيل ، مثل الأخطاء في قضبان التوجيه وعمليات النقل اللولبية.لتقليل هذه الأخطاء ، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
• قم بصيانة أداة الماكينة وصيانتها بانتظام ، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والضبط.
• التأكد من أن الصلابة والدقة الهندسية لأداة CNC تفي بالمعايير المحددة.
• إجراء معايرة دقيقة وتحديد موضع أداة آلة CNC.
2. تقليل أخطاء التشوه الحراري:يعد التشوه الحراري مصدرًا شائعًا للخطأ في المعالجة الميكانيكية.لتقليل أخطاء التشوه الحراري ، يمكن مراعاة الطرق التالية:
• التحكم في استقرار درجة حرارة أداة الماكينة لتجنب التغيرات في درجات الحرارة التي تؤثر على أداة الماكينة وقطعة العمل.
• استخدام مواد ذات تشوه حراري منخفض ، مثل السبائك ذات الثبات الحراري الجيد.
• تنفيذ إجراءات التبريد أثناء عملية التصنيع ، مثل التبريد بالرش أو التبريد المحلي.
3. تقليل أخطاء التتبع لنظام المؤازرة: يمكن أن تؤدي أخطاء التتبع في نظام المؤازرة إلى انخفاض دقة المعالجة.فيما يلي بعض الطرق لتقليل أخطاء التتبع في نظام المؤازرة:
• استخدام محركات ومحركات مؤازرة عالية الدقة.
• ضبط معلمات نظام المؤازرة لتحسين سرعة الاستجابة والاستقرار.
• قم بمعايرة نظام المؤازرة بانتظام لضمان دقته وموثوقيته.
4. تقليل الأخطاء الناتجة عن الاهتزاز والصلابة غير الكافية:يمكن أن يؤثر الاهتزاز والصلابة غير الكافية على دقة تصنيع الأجزاء.ضع في اعتبارك التوصيات التالية لتقليل هذه الأخطاء:
• تحسين الصلابة الهيكلية لأداة الآلة ، مثل زيادة وزنها أو تقوية صلابة السرير.
• تنفيذ تدابير التخميد الاهتزازات ، مثل أقدام عازلة للاهتزاز أو وسادات التخميد.
تعويض الخطأ:
1. تعويض الأجهزة: يتضمن تعويض الأجهزة تعديل أو تغيير أبعاد ومواضع المكونات الميكانيكية لأداة آلة CNC لتقليل الأخطاء أو تعويضها.فيما يلي بعض طرق تعويض الأجهزة الشائعة:
• استخدم براغي ضبط دقيقة وقضبان توجيه من أجل الضبط الدقيق أثناء عملية التصنيع.
• قم بتركيب أجهزة تعويض ، مثل غسالات الرقائق أو الدعامات القابلة للتعديل.
• استخدم أدوات ومعدات القياس عالية الدقة لاكتشاف ومعايرة أخطاء أدوات الماكينة على الفور.
2. تعويض البرمجيات: تعويض البرنامج هو طريقة تعويض ديناميكي في الوقت الفعلي يتم تحقيقها من خلال تشكيل نظام تحكم مؤازر ذو حلقة مغلقة أو شبه مغلقة.تشمل الخطوات المحددة ما يلي:
• استخدام أجهزة الاستشعار لاكتشاف الوضع الفعلي في الوقت الحقيقي أثناء عملية التصنيع وتقديم بيانات التغذية الراجعة لنظام CNC.
• قارن الموضع الفعلي مع الموضع المطلوب ، واحسب الفرق ، وأخرجه إلى نظام المؤازرة للتحكم في الحركة.
يتميز تعويض البرامج بمزايا المرونة والدقة العالية والفعالية من حيث التكلفة ، دون الحاجة إلى تعديل الهيكل الميكانيكي لأداة آلة CNC.بالمقارنة مع تعويض الأجهزة ، يكون تعويض البرامج أكثر مرونة وفائدة.ومع ذلك ، في التطبيقات العملية ، عادة ما يكون من الضروري مراعاة متطلبات الماكينة المحددة وظروف الماكينة واختيار الطريقة المناسبة أو اعتماد نهج شامل لتحقيق أفضل دقة تصنيع.
كمصنع محترف لتصنيع CNC ، التزمت HY CNC بالتحسين المستمر لدقة التصنيع.سواء كنت تحتاج إلى أجزاء مخصصة ، أو إنتاج ضخم ، أو تصنيع عالي الدقة ، يمكننا تلبية متطلباتك.من خلال اختيار خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا ، سوف تستفيد من المعالجة الدقيقة والمنتجات عالية الجودة والتسليم الموثوق.تعلم المزيد عنا ، يرجى زيارةwww.partcnc.com، أو الاتصالhyluocnc@gmail.com.
