مواد خاطئة، كل ذلك بلا جدوى!
هناك العديد من المواد المناسبة لمعالجة CNC.العثور على مادة مناسبة للمنتج، مقيد بعدة عوامل.المبدأ الأساسي الذي يجب اتباعه هو: يجب أن يلبي أداء المادة المتطلبات الفنية المختلفة للمنتج ومتطلبات الاستخدام البيئي.عند اختيار مادة الأجزاء الميكانيكية، يمكن مراعاة الجوانب الخمسة التالية:
01 ما إذا كانت صلابة المادة كافية
الصلابة هي الاعتبار الأساسي عند اختيار المواد، لأن المنتج يحتاج إلى درجة معينة من الثبات ومقاومة التآكل في العمل الفعلي، كما أن صلابة المادة تحدد جدوى تصميم المنتج.
وفقا لخصائص الصناعة، عادة ما يتم اختيار 45 سبائك الصلب والألومنيوم لتصميم الأدوات غير القياسية؛يتم استخدام 45 من الفولاذ وسبائك الفولاذ بشكل أكبر في تصميم الأدوات الخاصة بالتصنيع؛ستختار معظم تصميمات الأدوات في صناعة الأتمتة سبائك الألومنيوم.
02 ما مدى ثبات المادة
بالنسبة للمنتج الذي يتطلب دقة عالية، إذا لم يكن مستقرًا بدرجة كافية، فسوف تحدث تشوهات مختلفة بعد التجميع، أو سوف يتشوه مرة أخرى أثناء الاستخدام.باختصار، إنها تتشوه باستمرار مع تغيرات البيئة مثل درجة الحرارة والرطوبة والاهتزازات.بالنسبة للمنتج، إنه كابوس.
03 ما هو أداء معالجة المادة
أداء معالجة المادة يعني ما إذا كان الجزء سهل المعالجة.على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ مضاد للصدأ، إلا أنه ليس من السهل معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، وصلابته عالية نسبيًا، ومن السهل ارتداء الأداة أثناء المعالجة.معالجة الثقوب الصغيرة على الفولاذ المقاوم للصدأ، وخاصة الثقوب الملولبة، من السهل كسر لقمة الحفر والصنبور، الأمر الذي سيؤدي إلى تكاليف معالجة عالية جدًا.
04 معالجة المواد ضد الصدأ
يرتبط العلاج المضاد للصدأ باستقرار المنتج وجودة مظهره.على سبيل المثال، 45 فولاذ عادة ما يختار معالجة "السواد" للوقاية من الصدأ، أو طلاء الأجزاء ورشها، ويمكن أيضًا استخدام زيت مانع للصدأ أو سائل مانع للصدأ للحماية أثناء الاستخدام وفقًا لمتطلبات البيئة...
هناك العديد من عمليات المعالجة ضد الصدأ، ولكن إذا كانت الطرق المذكورة أعلاه غير مناسبة، فيجب استبدال المادة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.وعلى أية حال، لا يمكن تجاهل مشكلة منع الصدأ للمنتج.
05 ما هي تكلفة المواد
التكلفة هي أحد الاعتبارات الهامة في اختيار المواد.سبائك التيتانيوم خفيفة الوزن، عالية القوة، وجيدة في مقاومة التآكل.يتم استخدامها على نطاق واسع في أنظمة محركات السيارات وتلعب دورًا لا يقدر بثمن في توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك.
على الرغم من أن أجزاء سبائك التيتانيوم لديها مثل هذا الأداء المتفوق، فإن السبب الرئيسي الذي يعيق التطبيق الواسع النطاق لسبائك التيتانيوم في صناعة السيارات هو التكلفة العالية.إذا لم تكن بحاجة إليها حقًا، فاختر مادة أرخص.
فيما يلي بعض المواد الشائعة المستخدمة في الأجزاء المصنعة وخصائصها الرئيسية:
الألومنيوم 6061
هذه هي المادة الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، مع قوة متوسطة، ومقاومة جيدة للتآكل، وقابلية اللحام، وتأثير أكسدة جيد.ومع ذلك، فإن الألومنيوم 6061 يتمتع بمقاومة ضعيفة للتآكل عند تعرضه للمياه المالحة أو المواد الكيميائية الأخرى.كما أنها ليست قوية مثل سبائك الألومنيوم الأخرى للتطبيقات الأكثر تطلبًا وتستخدم بشكل شائع في قطع غيار السيارات وإطارات الدراجات والسلع الرياضية وتركيبات الفضاء الجوي والتركيبات الكهربائية.
الألومنيوم 7075
الألومنيوم 7075 هو واحد من سبائك الألومنيوم الأعلى قوة.على عكس 6061، يتمتع الألومنيوم 7075 بقوة عالية، وسهولة المعالجة، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة التآكل القوية، ومقاومة الأكسدة الجيدة.إنه الخيار الأفضل لمعدات الترفيه عالية القوة والسيارات وإطارات الطيران.الاختيار المثالي.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الألومنيوم 7075/اتش واي سي ان سي
نحاس
يتمتع النحاس بمزايا القوة العالية، والصلابة العالية، ومقاومة التآكل الكيميائي، وسهولة المعالجة، وما إلى ذلك، وله موصلية كهربائية ممتازة، وموصلية حرارية، وليونة، وقابلية سحب عميقة.غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الصمامات وأنابيب المياه وأنابيب التوصيل لمكيفات الهواء الداخلية والخارجية والمشعات والمنتجات المختومة بمختلف الأشكال المعقدة والأجهزة الصغيرة وأجزاء مختلفة من الآلات والأجهزة الكهربائية والأجزاء المختومة وأجزاء الآلات الموسيقية وما إلى ذلك. هناك أنواع عديدة من النحاس الأصفر، وتقل مقاومته للتآكل مع زيادة محتوى الزنك.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي النحاس/اتش واي سي ان سي
نحاس
الموصلية الكهربائية والحرارية للنحاس النقي (المعروف أيضًا باسم النحاس) تأتي في المرتبة الثانية بعد الفضة، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج المعدات الكهربائية والحرارية.يتمتع النحاس بمقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي ومياه البحر وبعض الأحماض غير المؤكسدة (حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك المخفف) والقلويات والمحلول الملحي والأحماض العضوية المختلفة (حمض الأسيتيك وحامض الستريك)، وغالبًا ما يستخدم في الصناعة الكيميائية.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي النحاس/اتش واي سي ان سي
الفولاذ المقاوم للصدأ 303
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بقابلية تصنيع جيدة، ومقاومة للحرق ومقاومة للتآكل، ويستخدم في المناسبات التي تتطلب قطعًا سهلاً وتشطيبًا عاليًا للسطح.يشيع استخدامها في الصواميل والمسامير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجهزة الطبية الملولبة، وأجزاء المضخات والصمامات، وما إلى ذلك. ومع ذلك، لا ينبغي استخدامها في التركيبات البحرية.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفولاذ المقاوم للصدأ 303/اتش واي سي ان سي
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ متعدد الاستخدامات يتمتع بقابلية معالجة جيدة وصلابة عالية.كما أنه أكثر مقاومة للتآكل في معظم البيئات العادية (غير الكيميائية)، وهو خيار ممتاز للمواد للاستخدام في الصناعة والبناء وتزيين السيارات وتجهيزات المطبخ والخزانات والسباكة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفولاذ المقاوم للصدأ 304/اتش واي سي ان سي
الفولاذ المقاوم للصدأ 316
يتمتع 316 بمقاومة جيدة للحرارة ومقاومة للتآكل، وله ثبات جيد في البيئات الحمضية المحتوية على الكلور وغير المؤكسدة، لذلك يعتبر بشكل عام من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة البحرية.كما أنها قوية، ويمكن لحامها بسهولة، وغالبًا ما تستخدم في البناء والتجهيزات البحرية، والأنابيب والخزانات الصناعية، وتقليم السيارات.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفولاذ المقاوم للصدأ 316/اتش واي سي ان سي
45# فولاذ
الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة هو الفولاذ المروي والمخفف بالكربون المتوسط الأكثر استخدامًا.يتمتع الفولاذ 45 بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وصلابة منخفضة، وهو عرضة للتشققات أثناء التبريد بالماء.يتم استخدامه بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة، مثل دافعات التوربينات ومكابس الضاغط.مهاوي ، التروس ، الرفوف ، الديدان ، إلخ.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 45 # الصلب/اتش واي سي ان سي
40Cr الصلب
يعد الفولاذ 40Cr واحدًا من الفولاذ الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في صناعة تصنيع الآلات.إنها تتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وصلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة وحساسية منخفضة.
بعد التبريد والتلطيف، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات السرعة المتوسطة والحمل المتوسط؛بعد التبريد والتلطيف وتبريد السطح عالي التردد، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء ذات صلابة السطح العالية ومقاومة التآكل؛بعد التبريد والتلطيف عند درجة حرارة متوسطة، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الثقيلة ومتوسطة السرعة؛بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء شديدة التحمل ومنخفضة التأثير ومقاومة للتآكل؛بعد نيترة الكربون، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء ناقل الحركة بأبعاد أكبر وصلابة أعلى عند التعرض لدرجات الحرارة المنخفضة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 40Cr S/اتش واي سي ان سي
بالإضافة إلى المواد المعدنية، فإن خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية الدقة متوافقة أيضًا مع مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية.فيما يلي بعض المواد البلاستيكية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
نايلون
النايلون مقاوم للتآكل، ومقاوم للحرارة، ومقاوم للمواد الكيميائية، وله مثبطات معينة للهب، وسهل المعالجة.إنها مادة جيدة للبلاستيك لتحل محل المعادن مثل الفولاذ والحديد والنحاس.التطبيقات الأكثر شيوعًا لتصنيع النايلون باستخدام الحاسب الآلي هي العوازل والمحامل وقوالب الحقن.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي النايلون/اتش واي سي ان سي
نظرة خاطفة
نوع آخر من البلاستيك ذو قابلية تصنيع ممتازة هو PEEK، الذي يتمتع بثبات ممتاز ومقاومة للصدمات.غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع ألواح صمامات الضاغط، وحلقات المكبس، والأختام، وما إلى ذلك، ويمكن أيضًا معالجته إلى أجزاء داخلية/خارجية للطائرات وأجزاء كثيرة من محركات الصواريخ.PEEK هي المادة الأقرب إلى عظام الإنسان ويمكن أن تحل محل المعادن لتكوين عظام بشرية.
نظرة خاطفة على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي/اتش واي سي ان سي
بلاستيك ايه بي اس
إنها تتمتع بقوة تأثير ممتازة، واستقرار جيد للأبعاد، وقابلية صباغة جيدة، وقولبة وتصنيع آلي، وقوة ميكانيكية عالية، وصلابة عالية، وامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة للتآكل، واتصال بسيط، وغير سامة ولا طعم لها، وخصائص كيميائية ممتازة.الأداء العالي وأداء العزل الكهربائي.يمكنها تحمل الحرارة دون تشوه، كما أنها مادة صلبة ومقاومة للخدش وغير قابلة للتشوه.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ABS البلاستيك/اتش واي سي ان سي
